节能减排是整个 的 战略目标(cause)，钢铁工业作为重点能耗行业之一，是节能减排的 重点。节约工业新水用量，减少工业污水的 排放量，是钢铁企业水系统所追求的 目标。钢铁企业水系统现
普遍采用循环—串级供水体制、限制工业新水的 直流用水。将工业污水收集后处理制成回用水、工业新水、脱盐水、软化水或纯水等用于生产，是目前钢铁企业回用工业污水、实现污水资源化的 常
见方式。但在详细实施工业污水处理和回用时，很多企业却面临着工业污水量远大于回用水量，处理后的 工业污水因缺少用户只能外排而同时还需引入大量的 工业新水的 尴尬局面。要实现节能减排
不仅要研究水处理工艺，更重要的 是要实现工业污水排放量和回用水量之间的 平衡。作者针对在不同的 生产工艺（长流程和短流程）中，工业污水的 回用方式和回用率的 不同，分析了工业污水的
回用方式、并探讨了提高回用率的 技术措施。
石英砂包装贮存：
石英砂为编织袋包装，每袋重50KG、25KG或吨袋。石英砂滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。石英砂滤料和其它滤料不宜与其它有毒有害物品和污染物品一起堆放。不能漏天存放，要防尘
防污染存放，一般质保期为十年。
石英砂建设部部颁标准：
以天然石英矿床为原料，经开采、破碎、水洗、筛分等加工而成（高纯度石英砂经酸洗），机械强度高、化学性能稳定，符合建设部（CJ/T43-2009）标准。
玻璃是一种熔融后冷却至固态未析晶的无定形物质。普通玻璃主要成分为SiO2，广泛应用于建筑、、化学、日用、电子、仪表、核工程等领域。石英砂是玻璃加工制作中必不可少的原材料，一般玻璃生产是由石英砂、长石、纯碱及石灰石高温加工而成，首先将原材料混合粉碎，将其中贴原料去除，以保证玻璃的品质，再将其原料在坩埚窑内进行高温熔融，使其形成均匀、无气泡的液态玻璃，后将液态玻璃加工成所需要的形状，热处理后即为成品玻璃。
石英砂可以作为平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。细石英砂可用作研磨玻璃等的磨料。
石英砂作为玻璃的主要成分和生产原料，在其中起着极其重要的作用。石英砂为一种很稳定的硅酸盐矿物质，因此保证了在玻璃生产中不会与其他原料发生反应而破坏加工过程：其次，石英砂硬度极高，莫氏硬度达到了7，加大了玻璃的坚硬程度，使钢化玻璃、玻璃仪器等更加坚韧;石英砂多为白色和半透明色，这样为生产各种有色和无色玻璃提供了一个很方便的条件，增加了玻璃种类的多样性，不再是以前的那种很单一，靠自然形成的玻璃。
1、普通石英砂
普通石英砂表面上看上去好像有一层黄皮，而且部分外观大颗粒，耐火性特别的强。是生产厂家在经过采用天然石英矿石在生产经过水洗、烘干等程序加工而成的一种石英砂。在通过第二次的水处理过滤让石英砂看不到任何的杂质。非常适合化学水处理的佳选择，可以将在水中悬浮的杂物阻拦下来，保持水的质量以及美观。
2.精制石英砂
精制石英砂是经过生产厂家在精心挑选之后的优质石英石后加工而制成的一种矿物。根据用户的要求不同，所使用的范围也有所不一样。但是一般精制石英砂的主要用途是在玻璃制品中，因为精制石英砂耐火并且精密铸造，尤其适合防火玻璃的材料。
3.高纯石英砂
高纯石英砂是生产厂家在精心挑选后，采用优质的天然石英石精细加工而成的。高纯石英砂粒度范围一般是在0.5-1mm、0.1-0.01mm、0.01-0.005mm。所以，对于高纯石英砂可以根据用户的需要进行加工，一般是用于耐火材料的产品，因为高纯石英砂耐火性特别的强。另外，还可以用于建筑方面抗酸性介质浸蚀的能力，制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。
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